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锤头是锤式破碎机的主要易损件，锤头在工作中主要承受物料的高速冲击，所以锤式破碎机的规格越大，受的冲击力越大；在物料粉碎作业中，为防止石头粉碎机锤头磨损加快，我们要注意对设备正确的使用方法，禁止长期超负荷运转，并做好对各个部件的维护***工作，也是延长石头粉碎机使用寿命的重要因素。双转子破碎机的冲击力比单转了子的冲击力大。在锤头质量比较大、形状比较复杂，被破碎物料的韧性高、难破碎的情况下，用高锰钢系列的材质制作锤头是合适的选择。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、性价比优越等优点。加工定制雷蒙磨轴厂家定制

锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

例如，对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造时有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部***，并减弱晶粒粗大的现象。加工定制雷蒙磨轴厂家定制

锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更快频率过高，那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。影响锤头磨损的主要因素有：锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。

低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体***有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合***。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用很广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高，这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的耐磨性。加工定制雷蒙磨轴厂家定制

锤头，是破碎机、细碎机不可缺少的零部件，耐磨配件。现在市场上的细碎机锤头一般采用26铬合金铸造而成。

铸造细碎机锤头——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛培的成型方法。 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。加工定制雷蒙磨轴厂家定制