黑龙江耐磨破碎机复合锤头型号常用指南 沃杰森机械

锤头的影响因素有哪些？

1、物料的硬度：石头的粉碎，主要依靠的就是锤头对其碰撞敲打的力度。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。所以说，被粉碎石头物料的硬度越大，对石头粉碎机锤头磨损也就越快。这是石头粉碎机生产中，不可避免的因素。

2、锤头材质：由于锤头是与石头直接接触的部件，在粉碎作业中，锤头本身的材质也在一定程度上决定了其耐磨性的大小。如果锤头硬度过高，耐磨性过高，那么在石头粉碎过程中磨损速度就越慢。相反，如果锤头硬度低、耐磨性不好，材质质量一般，那么石头粉碎机锤头磨损就会很快。影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。耐磨破碎机复合锤头型号

采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击  3判定方法编辑 锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞ji锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现 磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少，降低生产效率，增加破碎时间。因此，当锤式制砂机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。（3）破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。耐磨破碎机复合锤头型号

   1.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。

      2．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25的粉状物，变为8—10毫米，60的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。

     3．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上，破碎比研磨，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60的粉状物，改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。