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锤头是锤式破碎机的主要易损件，锤头在工作中主要承受物料的高速冲击，所以锤式破碎机的规格越大，受的冲击力越大；直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。双转子破碎机的冲击力比单转了子的冲击力大。在锤头质量比较大、形状比较复杂，被破碎物料的韧性高、难破碎的情况下，用高锰钢系列的材质制作锤头是合适的选择。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强等优点。立式复合破碎机锤头

锤式破碎机是使用在矿山、化工、冶金、建材、电力等工业中的频繁使用碎石机械，而锤头做为机械的主要易磨损件，它的好坏和使用时间直接影响着锤式破碎机的破碎效能，在工作期间，由于锤头要取得碰撞和岩石的冲击的多重影响，长期重复使用之后，锤头的工作面就会取得伤害，使表面形状出现变化，因此所需频频替换。一般来说，物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。

锤头的结构设计和几何形状对其热解决后的力学性能和内部金相***有很大的影响，尤其是厚度尺寸大的锤头，影响更为，通过对不同材料锤头断裂无效形式了解可知，引发锤头断裂的主要因素是其内部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多锤头在使用初期出现断裂现象，因此，在锤头生产中，需要制定正确的铸造和热解决技术。破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。立式复合破碎机锤头

使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的破碎面，这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快，一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。