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重型锤式破碎机具有运行成本低，配套功率小，生产成本低，喂料粒度大，破碎比大，产品粒度小等优点，是矿山界广泛使用的破碎设备。

本产品经高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产不需要一级破碎等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等中等硬度及脆性物料进行细碎。锤破机排料粒度均匀，过粉碎现象少，耗能低，造价低，便于维护，部件耐磨、检修成本低，并自锤破结构***，不存在***截面，防铁性能好，使用寿命大大提高。该设备可根据用户要求调整锤头和衬楹间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。该设备主要部件锤头由火车轮毂钢锻打制造、衬板形状类似于鄂板为13锰钢，***小，效益快。破碎机毕条供应商

锤式破碎机出料口的活动反击板设计，可以规避硬性杂物对设备的损坏，还可以对出料粒度进行调节。重型锤式破碎机具有运行成本低，配套功率小，生产成本低，喂料粒度大，破碎比大，产品粒度小等优点，是矿山界广泛使用的破碎设备。而在***方面，注重于内部锤头衬板反击板等配件的磨损情况，打击破碎，会出现斜切的情况，其会有的磨损，需要更换配件，锤头则可以跳转锤面，两次利用，更换时更应注意其重量均衡，转子轴承的润滑，螺栓的稳固等都是注意的对象。破碎机毕条供应商

锤式破碎机

安装试车

1、安装前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不过30℃时即可进行负荷试车。破碎机毕条供应商

锤式破碎机 锤头磨损的解决方法

1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。

2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。

3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。

4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。

5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。