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发布时间:2022-04-14 21:19:05
锤式破碎机的锤头是其重要的部件,选用的锤式破碎机锤头才能生产出合格的产品。锤头的材质和铸造工艺影响了锤头的使用寿命,一般来讲,锤式破碎机锤头硬度越大,那么其耐磨性也越大。在一定温度下淬火,在不同温度回火时回火试棒的硬度(HRC)较强。要提供锤头的耐磨性就要增加它的硬度,但是需要注意的是随着锤头硬度的提供,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此既要注意给锤头选择合适的硬度,又要有良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素。立式锤头破碎机
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势,但锤头磨损快,使用寿命短,也是该机的突出问题。由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。立式锤头破碎机
锤式破碎机双金属复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的耐磨性和钢的韧性集于一体,开辟了抗磨铸铁应用俄新领域,是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的理想选择。锤头是锤式破碎机中的主要易损件,理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性,以保证锤头的耐磨性。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头,针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合,通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理,达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65,与锤柄连接处为高强韧结构钢。立式锤头破碎机
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。铸造锤头:铸造可以按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。故选用了高锰钢镶嵌耐磨合金棒的锤头,其在原来高锰钢锤头的工作面上镶嵌硬质合金棒。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。立式锤头破碎机
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